HMPD9000 热金属位置探测器是冶金热轧生产线专用红外检测传感器，依靠CCD扫描红外感知技术，捕捉高温钢材自身辐射的红外信号，实时识别红热棒材、线材、钢坯的边缘与横向位置，为活套控制、跑偏纠偏、物料松弛度监测提供精准位置信号，广泛应用于钢铁棒线材轧制车间，是热轧自动化闭环控制的核心前端感知装置。
该探测器可识别 680℃高温工件，相比传统检测设备可覆盖更多下游低温轧制工序，光学系统经过优化，能够清晰捕捉热金属轮廓边界，位置识别精度高、响应速度快，有效提升轧制环路控制稳定性。设备可输出模拟量位置信号与开关量信号，直接对接 PLC 与轧制控制系统，实时反馈钢材偏移量，系统依据数据自动调整辊道、活套机构，防止钢材跑偏、堆钢、拉断等生产事故，降低停机、废钢损耗。
现场轧制环境粉尘大、热辐射强，设备配备气吹扫防护罩，可持续吹扫镜头，阻挡粉尘、氧化铁皮附着，保障光学镜头长期洁净稳定。整机无复杂机械运动部件，减少机械磨损故障，适配冶金车间连续 7×24 小时高强度生产工况。设备自带电源与工作状态指示灯，方便现场人员直观判断设备工作状态。该产品可直接兼容老款同系列探测器，产线改造替换便捷，无需大规模改动原有控制程序。在棒材、高线轧制工艺中，依靠精准的热金属位置检测，稳定控制轧制张力，提升成品钢材尺寸一致性，减少废品率，助力钢铁热轧产线实现自动化连续生产。
更新时间：2026-10-15 
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